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亚克力板的粘接技巧及丝印加工流程

 
现在用亚克力加工的产品的应用范围越来越广了,尤其是丝印亚克力板,是亚克力加工厂的重要技术力量。亚克力丝印工艺的改进要点有以下7点:

1、实现完美的图像复制的一个基本要求是透明的阳图底片的质量要好,即网点边缘要整齐、不透明。彩色分色片与使用的印刷油墨用同一色标。
2、阳图底片放在玻璃板上,然后曝光,把绷好的网版放在阳图底片上,并与图像轴平行。如果出现龟纹,向左或向右旋转网版,直到龟纹消失。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。
3、对于四色印刷,应该使用同一尺寸和稳定的铝网框,所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。使用染色丝网有助于消除龟纹,网版各处的张力要均匀一致,且四色印刷的4块网版的绷网张力相同。
4、研磨好的刮墨刀对于高质量的印刷至关重要,刀条的肖氏硬度大约为70。刮墨刀应调定在75度角上,如果刮墨刀的角度调得过平,印刷图像可能会模糊不清,如果角度调得过陡,网印图像变形的危险性就大。
5、回墨刀不应装得过低,如果这样,膜版上将充满过量的油墨,印刷品容易模糊和蹭脏。
6、网目调图像用高黏度油墨印刷,越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。
7、使用UV油墨,网目调阳图片的色调范围应该选为5%~80%,胶刮的肖氏硬度应为75。为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏,建议按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。在使用UV油墨进行时,网版厚度不超过5um。

亚克力板的粘接是亚克力制品(例如:亚克力发光字,亚克力灯箱)加工中一个十分关键的环节。如何展现亚克力清澈透明的特性,体现亚克力工艺品的价值感,最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。
亚克力板的粘接技巧十分重要,下面就常见的四种粘接工艺,分析它们的实际操作技巧。
1、对接:将两块需对接的亚克力板水平放置操作平台上,合拢,并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂沆粘接剂。用注射器将亚克力板粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入,直到全部注满,待完全固化后揭去胶带即可。
2、立面粘接:立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术,在制作各种亚克力制品中得到普遍的使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接,使粘接物不晃动,有利于提高粘接的质量。厚度为3mm以内亚克力板粘接可直接用注射器从一边均匀而缓慢的注入亚克力板粘接剂,即可完成粘接。厚度大于3mm的亚克力板粘接,可垫入细金属丝,利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化前抽出金属丝,或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护,留下涂粘接剂部位涂上粘接剂,再斜放入亚克力板挤出气泡即可。
3、斜面粘接:粘接斜面必须90度角靠模,才能防止被粘面的移位。涂注亚克力板粘接剂时应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。
4、平面粘接:平面粘接是一种比较特殊的方法。首先将被粘面擦拭干净,并水平置放,在上面注上适量克立邦产品。将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂了粘接剂的亚克力上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡挤出而完成粘接。
同时,亚克力板在粘接的时候要注意以下几点:
1、所有的亚克力粘接剂都能腐蚀亚克力板的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。
2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡,因此粘接前必须矛以清除。
3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。
4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。
5、室内温度、温度等因素也对亚克力板的粘接有一定的影响。
6、亚克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响亚克力板的粘接效果。
7、粘接剂未能完全固化之前,受太阳光的长时间直接照射,会使亚克力制品发生不同程度的黄变,会严重影响亚克力制品(亚克力发光字,亚克力灯箱)的美观。
亚克力板的粘接主要受二个方面的影响,一是粘接剂本身的适用性,二是粘接的技巧。目前国内外市场上有很多粘接剂。